คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ระบบกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ (หรือที่เรียกว่าหน่วยการทำให้บริสุทธิ์ H₂S) เป็นชุดอุปกรณ์ที่ครอบคลุมซึ่งรวมการบำบัดเบื้องต้น การทำให้บริสุทธิ์ และการบำบัดหลัง-
หลักการสำคัญแตกต่างกันไปตามเส้นทางเทคโนโลยี: การดูดซับสารเคมีใช้สารละลายอัลคาไลน์ (เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ เอมีน) เพื่อทำปฏิกิริยากับ H₂S; การดูดซับทางกายภาพอาศัยตัวดูดซับ (เช่น ถ่านกัมมันต์ ตะแกรงโมเลกุล) เพื่อดักจับ H₂S; การกำจัดทางชีวภาพใช้จุลินทรีย์ในการออกซิไดซ์ H₂S ให้เป็นสารที่ไม่เป็นอันตราย
สามารถควบคุมปริมาณ H₂S ในก๊าซที่ผ่านการบำบัดได้อย่างเสถียรเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานแห่งชาติ (เช่น GB 18918 สำหรับน้ำเสียจากก๊าซ- GB 17820 สำหรับก๊าซธรรมชาติ) และเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

หลักการทำงาน
กระบวนการทำงานของการกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์ (โดยใช้เส้นทางหลัก "การปรับสภาพ + การดูดซับสารเคมี + หลัง-การบำบัด" เป็นตัวอย่าง) สามารถสรุปได้เป็นห้าขั้นตอนหลัก: การปรับสภาพก๊าซ → การดูดซึมสารเคมี → การหมุนเวียนของสารละลาย → การบำบัดสารละลายที่ใช้แล้ว → ผลผลิตก๊าซบริสุทธิ์
การปรับสภาพแก๊ส:ก๊าซที่ประกอบด้วย H₂S- จะเข้าสู่ถังน็อคเอาท์ก่อนและกรองเพื่อกำจัดหยดของเหลว (น้ำ น้ำมัน) และอนุภาคของแข็ง (ฝุ่น สิ่งเจือปน) ที่มีขนาดอนุภาคมากกว่าหรือเท่ากับ 5 μm ซึ่งจะช่วยป้องกันการอุดตันของหอดูดซับ/ท่อส่ง และหลีกเลี่ยงการลดการทำงานของตัวดูดซับ/สารละลาย
การดูดซึมสารเคมี:ก๊าซที่ผ่านการบำบัดแล้วจะไหลขึ้นด้านบนจากด้านล่างของหอดูดซับ ในขณะที่สารดูดซับที่เป็นด่าง 5-15% (เช่น สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์สำหรับก๊าซ CO₂ ต่ำ- สารละลายเอมีน MDEA สำหรับก๊าซ CO₂ สูง) จะถูกพ่นลงจากด้านบน ในเตียงบรรจุ (บรรจุด้วยบรรจุภัณฑ์ที่มีโครงสร้าง เช่น วงแหวนพอล) ก๊าซและของเหลวจะสัมผัสกันเต็มที่: H₂S ทำปฏิกิริยากับสารดูดซับ (เช่น H₂S + 2NaOH → Na₂S + 2H₂O) เพื่อสร้างเกลือที่ละลายน้ำได้ ซึ่งสารละลายจะถูกพาไปที่ก้นหอคอยด้วยสารละลาย
การไหลเวียนของสารละลาย:สารละลายดูดซับหลังจากการดูดซับ H₂S จะถูกรวบรวมไว้ในบ่อด้านล่างของทาวเวอร์ จากนั้นจึงปั๊มไปที่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำให้เย็นลง (ควบคุมอุณหภูมิที่ 30-40 องศาเพื่อรักษาประสิทธิภาพการดูดซับ) และสุดท้ายก็นำกลับมาใช้ใหม่กลับไปที่ด้านบนสุดของทาวเวอร์ "สารละลายที่ใช้แล้ว" ส่วนเล็กๆ (ที่มีความเข้มข้นของอัลคาไลลดลง) จะถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเกลือ
การบำบัดด้วยสารละลายที่ใช้แล้ว:สารละลายที่ใช้แล้วที่ปล่อยออกมา (ประกอบด้วยโซเดียมซัลไฟด์/แอมโมเนียมซัลไฟด์) จะถูกส่งไปยังถังทำให้เป็นกลาง ซึ่งจะถูกบำบัดด้วยสารออกซิแดนท์ (เช่น ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์) เพื่อเปลี่ยนซัลไฟด์ให้เป็นซัลเฟอร์หรือซัลเฟตที่ไม่เป็นอันตราย จากนั้นจึงปล่อยออกหลังจากได้มาตรฐานน้ำเสีย สำหรับระบบขนาดใหญ่- สามารถสร้างสารละลายขึ้นมาใหม่ได้ (เช่น การแยกสารละลายเอมีน) เพื่อนำสารดูดซับกลับมาใช้ใหม่
ผลผลิตก๊าซบริสุทธิ์:ก๊าซ H₂S- จะถูกกำจัดออกจากด้านบนของหอดูดซับ ผ่านเครื่องกำจัดหมอกเพื่อกำจัดหยดของเหลวที่กักตัวอยู่ (ตัวดูดซับที่ตกค้าง) จากนั้นจะถูกส่งไปยังกระบวนการปลายน้ำ (เช่น ท่อส่งก๊าซธรรมชาติ ระบบการเผาไหม้) หรือปล่อยออกมาหลังจากตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม


คุณสมบัติหลักของระบบกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์
ประสิทธิภาพการกำจัดสูง
ภายใต้การกำหนดค่ามาตรฐาน ประสิทธิภาพการกำจัด H₂S จะมากกว่าหรือเท่ากับ 98% ด้วยการออกแบบที่กำหนดเอง (เช่น การดูดซับหลาย-ขั้นตอน ตัวดูดซับประสิทธิภาพสูง-) สามารถดูดซับได้ถึง 99.9% ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของ H₂S จาก 10,000 ppm เหลือต่ำกว่า 1 ppm
การบังคับใช้ที่กว้าง
สามารถจัดการกระแสก๊าซที่มีความเข้มข้นของ H₂S ได้ตั้งแต่ 50 ppm ถึง 50,000 ppm และปรับให้เข้ากับส่วนประกอบของก๊าซต่างๆ (เช่น มี/ไม่มี CO₂ ไฮโดรคาร์บอน) โดยการสลับตัวดูดซับ/ตัวดูดซับ
การดำเนินงานที่มั่นคง
ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติ (เครื่องวัดค่า pH, เครื่องวิเคราะห์ออนไลน์ H₂S, ตัวควบคุมการไหล) เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์หลักแบบเรียลไทม์ เมื่อความเข้มข้นของ H₂S ทางเข้าผันผวน ระบบจะปรับขนาดของสารดูดซับ/อัตราการไหลภายใน 15-30 นาทีเพื่อรักษาเสถียรภาพ
ความต้านทานการกัดกร่อน
ส่วนประกอบหลัก (หอดูดซับ ท่อส่ง ปั๊ม) ผลิตจาก-วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน-FRP (ไฟเบอร์กลาส-พลาสติกเสริมแรง) สำหรับระบบแรงดันต่ำ- สแตนเลส 316L สำหรับระบบ-แรงดันสูงปานกลาง-เพื่อต้านทานการกัดกร่อนของ H₂S และสารละลายอัลคาไลน์
ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
ตัวดูดซับมีอัตราการใช้ประโยชน์สูง (เช่น 1.2-1.5 กก. NaOH ต่อกิโลกรัม H₂S ที่กำจัดออก) สำหรับระบบที่สร้างใหม่ได้ (เช่น เอมีน) อัตราการใช้ซ้ำแบบดูดซับเกิน 95% ช่วยลดการใช้สารเคมี
ข้อดีของผลิตภัณฑ์ของบริษัทเรา
ในบริบทของกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดมากขึ้น การออกแบบที่ประณีตเป็นรากฐานของการประกันประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์และ-ความเสถียรในระยะยาว บริษัทของเรามีทีมวิศวกรมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากกว่า 25 ปีในการทำก๊าซให้บริสุทธิ์ ซึ่งคุ้นเคยกับมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศ เช่น GB 150 (ภาชนะรับความดัน), API 581 (การควบคุมการกัดกร่อนของ H₂S), ISO 13130 (การทำให้ก๊าซบริสุทธิ์) และ EPA Method 8 (การตรวจจับ H₂S) เราจัดเตรียมการออกแบบที่ปรับแต่งตามความต้องการโดยอิงตามคุณสมบัติของก๊าซของลูกค้า (ความเข้มข้นของ H₂S ปริมาณ CO₂ องค์ประกอบของไฮโดรคาร์บอน) แรงดันใช้งาน และข้อกำหนดในการปล่อยก๊าซ: สำหรับระบบก๊าซธรรมชาติ เราปรับตรรกะการไหลเวียนของสารละลายเอมีนให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนของ CO₂ สำหรับระบบก๊าซชีวภาพ เราใช้การป้องกัน-การบรรจุที่เปรอะเปื้อนเพื่อป้องกันการอุดตันของสารอินทรีย์ เราละทิ้งเทมเพลต "ขนาดเดียว-พอดี-ทั้งหมด" และดำเนินการจำลองการถ่ายเทมวล/ไฮดรอลิกโดยละเอียดสำหรับแต่ละโครงการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
บริษัทของเราใช้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัดตลอดวงจรชีวิตของโครงการ ครอบคลุมการออกแบบ การจัดซื้อ การผลิต และการว่าจ้าง ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ วิศวกรอาวุโสจะดำเนินการ-ตรวจสอบแบบข้ามและพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อขจัดข้อผิดพลาดในการออกแบบ สำหรับส่วนประกอบหลัก (บรรจุภัณฑ์แบบหอดูดซับ เครื่องวิเคราะห์ H₂S ปั๊มที่ต้านทานการกัดกร่อน-) เราเลือกผลิตภัณฑ์จากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง- (เช่น บรรจุภัณฑ์ของ Sulzer เครื่องวิเคราะห์ของ Emerson) และดำเนินการตรวจสอบขาเข้าตามข้อกำหนดทางเทคนิค (เช่น การทดสอบองค์ประกอบของวัสดุ การทดสอบความต้านทานแรงดัน) ในระหว่างการผลิต หอดูดซับจะผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (UT สำหรับรอยเชื่อม RT สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังหนา) และการทดสอบแรงดันอุทกสถิต (1.25 เท่าของแรงดันการออกแบบ) เพื่อให้มั่นใจในการปิดผนึกและความแข็งแรงของโครงสร้าง ก่อนส่งมอบ ระบบจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72- ชั่วโมง-เพื่อยืนยันประสิทธิภาพการกำจัด H₂S แรงดันตกคร่อม และการใช้สารละลาย เพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
เราถือว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นเส้นชีวิตขององค์กร และมุ่งมั่นที่จะส่งมอบอุปกรณ์ที่ "ไม่มีข้อผิดพลาด"- แต่ละระบบผ่านการควบคุมคุณภาพหลาย-ระดับ: หอดูดซับมีอายุการใช้งานการออกแบบมากกว่าหรือเท่ากับ 20 ปี และการเคลือบที่ต้านทานการกัดกร่อน- (สำหรับหอ FRP) มีความต้านทานละอองเกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ชั่วโมง ระบบควบคุมอัตโนมัติมีระบบสำรองซ้ำซ้อนคู่ (เช่น เซ็นเซอร์ pH สำรอง) เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดเครื่องเนื่องจาก-ส่วนประกอบเดี่ยวล้มเหลว เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของระบบ (MTBF) เกิน 8000 ชั่วโมง เรามีเอกสารรับรองคุณภาพที่ครบถ้วน รวมถึงใบรับรองวัสดุ รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย{11}} และรายงานการทดสอบประสิทธิภาพ และรับประกันว่าอัตราคุณสมบัติของโรงงานของผลิตภัณฑ์คือ 100%
บริการหลังการขาย-ที่มีประสิทธิภาพเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานของระบบอย่างต่อเนื่อง เมื่อได้รับคำขอบริการลูกค้า ทีมเทคนิคของเราจะตอบกลับเบื้องต้นภายใน 12 ชั่วโมง (24 ชั่วโมงทุกวัน) ผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือการประชุมทางวิดีโอ- รวมถึงการวินิจฉัยปัญหา (เช่น ประสิทธิภาพการกำจัดต่ำที่เกิดจากความเข้มข้นของอัลคาไลต่ำ) และวิธีแก้ปัญหาเบื้องต้น สำหรับปัญหาที่สามารถแก้ไขได้จากระยะไกล (เช่น การปรับพารามิเตอร์ การควบคุมการสอบเทียบระบบควบคุม) เราแนะนำลูกค้าให้ดำเนินการแก้ไขปัญหาให้เสร็จสิ้นภายใน 24 ชั่วโมง สำหรับความต้องการการบำรุงรักษานอกสถานที่ (เช่น การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ การซ่อมปั๊ม) เราจะจัดส่งวิศวกรภายใน 48 ชั่วโมง (ในประเทศ) หรือ 72 ชั่วโมง (ระหว่างประเทศ) หลังจากยืนยันความต้องการแล้ว นอกจากนี้เรายังให้บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำ (เช่น การตรวจสอบการกัดกร่อนประจำปี คำแนะนำในการเปลี่ยนสารดูดซับ) และการรับประกันการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์
ระบบกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ของเราได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมพลังงาน ปิโตรเคมี และการปกป้องสิ่งแวดล้อม เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูง ลูกค้าทั่วไปได้แก่: โรงงานแปรรูปก๊าซธรรมชาติ โรงกลั่น-การบำบัดก๊าซ การบำบัดน้ำเสีย-โครงการฟอกก๊าซและก๊าซชีวภาพ
บริษัทของเรามีรูปแบบความร่วมมือที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน:
● การจัดหาโครงการแบบครบวงจร: ให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ การผลิต การติดตั้ง ไปจนถึงการทดสอบการใช้งาน และส่งมอบระบบที่พร้อมใช้งาน-เพื่อ-
● การขายอุปกรณ์: ขายส่วนประกอบหลัก (หอดูดซับ ระบบควบคุม ปั๊ม) แยกต่างหากสำหรับลูกค้าที่มีความสามารถในการติดตั้งด้วยตนเอง-
● บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษา: ดำเนินการและบำรุงรักษาระบบในระยะยาว- โดยเรียกเก็บเงินตามระยะเวลาการบริการหรือความสามารถในการบำบัด
T● การเช่าชั่วคราว: จัดให้มีระบบกำจัด H₂S แบบติดตั้งลื่นไถลสำหรับโครงการชั่วคราว (เช่น การสำรวจแหล่งก๊าซ การซ่อมแซมฉุกเฉิน) เพื่อลดการลงทุนเริ่มแรกของลูกค้า
เปรียบเทียบเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ต่างๆ
|
เทคโนโลยีการกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ |
หลักการสำคัญ |
ข้อดี |
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง |
|
การดูดซึมสารเคมี (สารละลายอัลคาไลน์/เอมีน) |
H₂S ทำปฏิกิริยากับสารละลายอัลคาไลน์/เอมีนเพื่อสร้างเกลือที่ละลายน้ำได้ |
ประสิทธิภาพสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 98%) ตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับความเข้มข้นของ H₂S สูง |
การแปรรูปก๊าซธรรมชาติ การกลั่น-ก๊าซ ก๊าซชีวภาพขนาดใหญ่- |
|
การดูดซับทางกายภาพ (ถ่านกัมมันต์/ตะแกรงโมเลกุล) |
H₂S ถูกดักจับโดยโครงสร้างที่มีรูพรุนของตัวดูดซับ |
โครงสร้างเรียบง่าย แรงดันตกต่ำ ไม่มีน้ำเสีย |
ความเข้มข้นของ H₂S ต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 ppm) ก๊าซขนาดเล็ก- (เช่น ก๊าซในห้องปฏิบัติการ-) |
|
การกำจัดทางชีวภาพ |
จุลินทรีย์ในฟิล์มชีวะออกซิไดซ์ H₂S ให้เป็นซัลเฟอร์/ซัลเฟต |
การใช้สารเคมีต่ำ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ |
การบำบัดน้ำเสียจาก-ก๊าซ ก๊าซชีวภาพที่มี H₂S ต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ppm) |
|
กระบวนการของซานตาคลอส |
H₂S ถูกสลายตัวด้วยความร้อนและทำปฏิกิริยาแบบเร่งปฏิกิริยาเพื่อผลิตธาตุกำมะถัน |
อัตราการคืนกำมะถันสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 95%) เหมาะสำหรับก๊าซเปรี้ยวขนาดใหญ่- |
แหล่งก๊าซ/โรงกลั่นที่มีปริมาณ H₂S มากกว่าหรือเท่ากับ 25% (ก๊าซเปรี้ยว) |
|
การแยกเมมเบรน |
เมมเบรนโพลีเมอร์ชนิดพิเศษจะซึมผ่าน H₂S แบบคัดเลือก |
อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด ขยายโมดูลาร์ได้ง่าย |
ก๊าซขนาดกลาง-ที่มีความเข้มข้นของ H₂S ปานกลาง (1,000-5,000 ppm) |
ป้ายกำกับยอดนิยม: การกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ ผู้ผลิตการกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องขัดล้างสารกัดกร่อนสำหรับกำจัด H2S, การกำจัด H2S, การกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์, การกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์, การกำจัด H2 ด้วย Scavenger


