เทคโนโลยีหลัก

โรงแยกอากาศไครโอเจนิกส์ (O₂, N₂,อาร์และก๊าซหายาก)

โรงแยกอากาศ (ASP) แยกอากาศในชั้นบรรยากาศออกเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งโดยทั่วไปคือไนโตรเจนและออกซิเจน และบางครั้งก็มีอาร์กอนและก๊าซเฉื่อยหายากอื่นๆ ด้วย

วิธีการแยกอากาศที่พบบ่อยที่สุดคือการกลั่นด้วยอุณหภูมิต่ำ- วิธีการนี้ใช้สำหรับการแยกออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ แหล่งที่มาที่เป็นไปได้เพียงแหล่งเดียวของก๊าซหายาก เช่น นีออน คริปทอน และซีนอน ก็มาจากการกลั่นอากาศโดยใช้คอลัมน์กลั่นอย่างน้อยสองคอลัมน์

โรงแยกอากาศ (ASP) เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและเติบโตเต็มที่ในด้านก๊าซอุตสาหกรรม โดยสามารถผลิตก๊าซอุตสาหกรรมได้จำนวนมาก โดยเฉพาะโรงแยกอากาศเหลว ซึ่งง่ายต่อการใช้งาน ขนส่ง และจัดเก็บ

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ ASP

องค์ประกอบของ ASP

ในโรงงานผลิตแอมโมเนียสังเคราะห์ ก๊าซไฮโดรเจนดิบจะถูกสร้างขึ้นจาก CH4 H2 รวมตัวกับ N2 เพิ่มเติมเพื่อสร้าง NH3 (แอมโมเนีย) มีส่วนผสมของก๊าซ CH4, H2 และ N2 ในระหว่างกระบวนการผลิต เราใช้กลไกการขยายตัวของไนโตรเจนในการทำความเย็นเพื่อทำให้ CH4 กลายเป็นของเหลว และแยกออกจากก๊าซสังเคราะห์ นอกจากนี้เรายังสามารถใช้หน่วยดูดซับแรงดันสวิงเพื่อแยก H2 และ N2 ได้อีกด้วย จึงสามารถไหลย้อนมาสังเคราะห์แอมโมเนียได้อีกครั้ง

ลำดับ Psa/vpsa:

โรงงาน PSA/VPSA โดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วยถังดูดซับที่ประกอบด้วยวัสดุดูดซับ ถังก๊าซส่วนท้าย วาล์วที่มีท่อเชื่อมต่อถึงกัน วาล์วควบคุม และอุปกรณ์วัดผล ตลอดจนระบบควบคุมสำหรับการควบคุมหน่วย

ขั้นตอนการดำเนินการ PSA/VPSA:

1.การสร้างออกซิเจนในโรงงาน PSA/VPSA

ขอบเขตการจัดหาส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศ (โบลเวอร์) ปั๊มสุญญากาศ ถังดูดซับ วัสดุดูดซับที่คัดสรรมาเป็นพิเศษ วาล์ว ระบบควบคุม เครื่องวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ออกซิเจนออนไลน์ และเครื่องอัดออกซิเจน

• ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนของผลิตภัณฑ์สูงถึง 94%

VPSA เป็นกระบวนการดูดซับด้วยแรงดันขนาดใหญ่พิเศษและการกำจัดดูดซับแบบสุญญากาศ โดยอาศัยข้อดีของการใช้พลังงานต่ำและประสิทธิภาพของตะแกรงโมเลกุลสูง ในขณะเดียวกันการลงทุนทั้งหมดยังต่ำกว่า PSA หรือกระบวนการอื่นๆ มาก เพื่อการปฏิบัติการที่เชื่อถือได้ นี่เป็นเทคนิคที่นิยมใช้กันแพร่หลายและ{2}}เป็นเทคนิคแรกในปัจจุบัน

การสร้างออกซิเจนในโรงงาน PSA/VPSA

2.การสร้างไนโตรเจนของพืช PSA

การแยกไนโตรเจนและออกซิเจนออกจากอากาศเกิดขึ้นในถังดูดซับที่เต็มไปด้วยตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าโมเลกุลออกซิเจนแพร่กระจายจลนศาสตร์ได้เร็วกว่าในโครงสร้างรูพรุนของตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนมากกว่าโมเลกุลไนโตรเจน

• ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนของผลิตภัณฑ์สามารถอยู่ที่ 97-99.9999%

ผังกระบวนการของระบบการผลิตไนโตรเจน PSA

3.PSA/VPSA การกู้คืนและการทำให้บริสุทธิ์ของไฮโดรเจนในโรงงาน

การนำไฮโดรเจนกลับมาใช้ใหม่และการทำให้บริสุทธิ์ของโรงงาน PSA/VPSA

4.PSA/VPSA โรงงานก๊าซถ่านหิน, การทำให้ก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

วัสดุที่ใช้บังคับ: ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซเตาอบโค้ก ถ่านหิน-มีเทนเบด ก๊าซจากชั้นหิน ก๊าซมีเทน ก๊าซน้ำ ก๊าซเตาถลุงเหล็ก ก๊าซถ่านหิน น้ำมันและก๊าซ

• กำลังการผลิต: 100 ~ 50,000 นิวตันเมตร/ชม
• ความดัน: ความดันปกติ ~ 3.0 MpaG
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: H2 มากกว่าหรือเท่ากับ 99.999 % (V)
• ช่วงโหลด: 10 ~ 120 %

ก๊าซถ่านหินในโรงงาน PSA/VPSA, การทำให้ก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์

5.(V)การกำจัด PSA CO2

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

วัสดุที่ใช้งานได้: ก๊าซคอนเวอร์เตอร์, ก๊าซสังเคราะห์, แคลเซียมคาร์ไบด์, ก๊าซไอเสียจากเตาเผาปูนขาว, ก๊าซดิบ, ก๊าซหุงต้ม, ก๊าซหางอัลคาไลที่มี CO2

• กำลังการผลิต: 200 ~ 200,000 นิวตันเมตร/ชม
• ความดัน: ความดันปกติ ~ 3.0 MpaG
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: CO2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 % (V)
• ช่วงโหลด: 10 ~ 120 %

การกำจัด PSA CO2

6.การแยกเมมเบรน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

• วัสดุที่ใช้งานได้: การอบแห้งด้วยอากาศ, การสร้าง N2, การแยก H2 รวมถึงก๊าซอุตสาหกรรม
• กำลังการผลิต: 5 ~ 3,000 นิวตันเมตร/ชม
• ความดัน: ความดันปกติ ~ 12.0 MpaG
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: สูงถึง 99.999 % (V)

การแยกก๊าซด้วยเทคโนโลยีเมมเบรน

การดูดซับที่อุณหภูมิแปรผันเป็นเทคโนโลยีการแยกตามความสามารถในการดูดซับที่แตกต่างกันของตัวดูดซับสำหรับส่วนประกอบก๊าซที่อุณหภูมิต่างกัน หลักการสำคัญคือการใช้ตัวดูดซับเพื่อดูดซับส่วนประกอบของก๊าซเป้าหมายที่อุณหภูมิต่ำ และเพื่อสลายและดูดซับส่วนประกอบที่ถูกดูดซับผ่านการให้ความร้อนหรือก๊าซที่ใช้สร้างใหม่โดยการเป่าที่อุณหภูมิสูง จึงทำให้เกิดการสร้างใหม่และการรีไซเคิลตัวดูดซับ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

สถานการณ์การใช้งาน: การทำแห้งหรือการทำให้ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซสังเคราะห์ ก๊าซไนโตรเจน และอากาศบริสุทธิ์

• กำลังการผลิต: 200 ~ 200,000 นิวตันเมตร/ชม
• ความดัน: ความดันปกติ ~ 3.0 MpaG
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: จุดน้ำค้างต่ำถึง -70 องศา ปริมาณซัลเฟอร์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01g/m3
• ช่วงโหลด: 10 ~ 120 %

หน่วยสร้าง H2 (อิเล็กโทรไลซ์, การปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำ, การแตกร้าวของเมทานอล)

1.ไอน้ำปฏิรูปไฮโดรเจน (SMR)

ไฮโดรคาร์บอนเบา (NG ฯลฯ) ไฮโดรเจนปฏิรูปไอน้ำ (SMR)

แบบจำลอง 3 มิติของการปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำและการเตรียมการลื่นไถลล่วงหน้า-

2.การแตกร้าวของเมทานอลเพื่อการผลิตไฮโดรเจน

กระบวนการนี้ใช้เมทานอลจากแหล่งที่สะดวกและน้ำกลั่นน้ำทะเลเป็นวัตถุดิบ ที่อุณหภูมิ 220-280 องศา พวกมันจะถูกแปลงตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นไฮโดรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์หลักที่มีก๊าซแปลงสภาพบนตัวเร่งปฏิกิริยาเฉพาะ หลักการมีดังนี้:

ปฏิกิริยาหลัก: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 กิโลจูล/โมล

การตอบสนองโดยรวม: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol

ผลข้างเคียง: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 กิโลจูล/โมล

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/โมล

องค์ประกอบของก๊าซที่ถูกแปลงสภาพซึ่งเกิดจากปฏิกิริยาข้างต้นหลังจากการทำความเย็นและการควบแน่นคือ

H2 73~74%

คาร์บอนไดออกไซด์2 23~24.5%

คาร์บอนไดออกไซด์ ~1.0%

CH3OH 300ppm

ความอิ่มตัวของน้ำ

ก๊าซที่แปลงแล้วสามารถแยกและสกัดเป็นไฮโดรเจนบริสุทธิ์ได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคโนโลยี เช่น การดูดซับด้วยแรงดันสวิง

เทคโนโลยีกระบวนการนี้มีความสมบูรณ์ ใช้งานง่าย มีเสถียรภาพในการทำงาน และปราศจากมลภาวะ-

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

วัสดุที่ใช้บังคับ: ก๊าซธรรมชาติ แนฟทา แอลพีจี ก๊าซแห้งของโรงกลั่นที่มีวัตถุดิบตั้งต้นไฮโดรคาร์บอน

• กำลังการผลิต: 20~10,000 นิวตันเมตร/ชม
• ความดัน: 0.5 ~ 3.0 เมกะพาสคัล
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: H2 สูงถึง 99.999% (V)

ลักษณะเทคโนโลยีกระบวนการ:

1. ไอน้ำของเมทานอลจะถูกแตกและเปลี่ยนในขั้นตอนเดียวโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเฉพาะ

2. ด้วยการใช้การดำเนินการแรงดัน ก๊าซที่แปลงแล้วที่สร้างขึ้นไม่จำเป็นต้องมีแรงดันเพิ่มเติม และสามารถส่งโดยตรงไปยังอุปกรณ์แยกการดูดซับแบบสวิงแรงดัน ช่วยลดการใช้พลังงาน

3. เมื่อเทียบกับกระแสไฟฟ้า การใช้ไฟฟ้าลดลงมากกว่า 90% ต้นทุนการผลิตลดลง 40-50% และความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนก็สูง เมื่อเปรียบเทียบกับการแปรสภาพเป็นแก๊สถ่านหิน อุปกรณ์กระบวนการนี้มีความเรียบง่าย ใช้งานง่าย และมีเสถียรภาพ แม้ว่าการแปรสภาพเป็นแก๊สถ่านหินจะมีต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ก็มีกระบวนการที่ยาวนาน มีการลงทุนขนาดใหญ่ มลพิษสูง และมีสิ่งเจือปนซึ่งต้องใช้การกำจัดกำมะถันและการทำให้บริสุทธิ์ ซึ่งไม่เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง

4. ตัวเร่งปฏิกิริยาเฉพาะมีลักษณะของกิจกรรมสูง การคัดเลือกที่ดี อุณหภูมิการทำงานต่ำ และอายุการใช้งานยาวนาน

5. การใช้น้ำมันความร้อนเป็นตัวพาความร้อนแบบหมุนเวียนเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ โดยมีการลงทุนต่ำ ใช้พลังงานต่ำ และลดต้นทุนการดำเนินงาน

3.น้ำไฟฟ้า H2 รุ่น

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

ความดัน: สูงถึง 3.0 MpaG โดยไม่มีคอมเพรสเซอร์

ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: H2 สูงถึง 99.99% (V)

อัตราการใช้พลังงาน DC: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4.8 kWh/Nm3 H2

การสร้างน้ำด้วยกระแสไฟฟ้า H2

4. การเกิดออกซิเดชันบางส่วน H2

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

• วัสดุที่ใช้บังคับ: ก๊าซธรรมชาติ, แนฟทา; น้ำมันเชื้อเพลิง, กากสูญญากาศ, โค้กปิโตรเลียม, ถ่านหิน
• กำลังการผลิต: 4,000-95,000 นิวตันเมตร³/h
• ความดัน: 2.0 - 8.7 MPa(G)
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: H₂+COγ34% - 42%(V)(หากใช้ O บริสุทธิ์₂เป็นก๊าซป้อน H₂+คาร์บอนไดออกไซด์ 90% - 98%)

หลักการกระบวนการ:

วัตถุดิบและอากาศที่ผ่านการอุ่นจะถูกส่งไปยังเครื่องผลิตแก๊ส และปฏิกิริยาออกซิเดชันบางส่วนเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 1300 องศา - 1500 องศา C) และความดันสูง (3-8 MPa) ส่งผลให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ของไฮโดรคาร์บอนกับออกซิเจนภายใต้สภาวะการจ่ายออกซิเจนไม่เพียงพอ

ปฏิกิริยาหลัก: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂

ข้อดีทางเทคนิค:

1. สามารถแปรรูปวัตถุดิบเบา เช่น ก๊าซธรรมชาติและน้ำมันเบา รวมถึงวัตถุดิบหนักราคาไม่แพง เช่น น้ำมันเชื้อเพลิงหนัก กากสูญญากาศ โค้กปิโตรเลียม และแม้แต่ถ่านหิน

2. ตัวปฏิกิริยาจะปล่อยความร้อนออกมาและไม่ต้องใช้ความร้อนจากภายนอก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง

3.ก๊าซสังเคราะห์ที่สร้างขึ้นไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการผลิตไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ยังเหมาะมากในฐานะก๊าซวัตถุดิบสำหรับกระบวนการทางเคมี เช่น การสังเคราะห์แอมโมเนีย การสังเคราะห์เมทานอล หรือการสังเคราะห์ Fischer Tropsch

ก๊าซที่เกี่ยวข้องในแหล่งน้ำมันหมายถึงก๊าซธรรมชาติที่ละลายในรูปแบบลึกในระหว่างกระบวนการสกัดน้ำมัน ซึ่งจะต้องได้รับการประมวลผลหลังจากผลิตที่หลุมผลิต ก๊าซที่เกี่ยวข้องและน้ำมันดิบจะถูกสกัดร่วมกันและต้องมีการบำบัดหลายครั้งก่อนจึงจะสามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้

กระบวนการส่วนใหญ่ประกอบด้วย

โดยสรุป ก๊าซที่เกี่ยวข้องกับแหล่งน้ำมันซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมของการผลิตน้ำมัน จำเป็นต้องผ่านกระบวนการหลายอย่างก่อนจึงจะสามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้ ด้วยการคายน้ำและการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ แรงดัน การทำให้กลายเป็นของเหลว การบำบัดทางท่อ และเทคโนโลยีการใช้งาน ก๊าซที่เกี่ยวข้องกับแหล่งน้ำมันสามารถนำไปใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดในขณะที่ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

• กำลังการผลิต: 200 ~ 200,000 นิวตันเมตร/ชม
• ความดัน: ความดันปกติ ~ 3.0 MpaG
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: จุดน้ำค้างต่ำถึง -70 องศา ปริมาณซัลเฟอร์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01g/m3
• ช่วงโหลด: 10 ~ 120 %

กระบวนการสลายก๊าซธรรมชาติ

การออกแบบเครือข่ายขนาดใหญ่

อุปกรณ์ทาวเวอร์และภายใน

คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ

ตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา

วาล์วควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้

ถังแก๊ส ของเหลว และของเหลวแช่แข็งทุกชนิด

โรงงานน้ำมันและก๊าซ

การทำสัญญาวิศวกรรมน้ำมันและก๊าซมักจะใช้รูปแบบ EPC (การทำสัญญาวิศวกรรมทั่วไป) โดยผู้รับเหมาจะรับผิดชอบในการออกแบบ การจัดซื้อ การก่อสร้าง และการว่าจ้างโครงการจนกว่าจะมีการส่งมอบให้กับเจ้าของ ในโหมดนี้ ผู้รับเหมาจำเป็นต้องดำเนินการกระบวนการทั้งหมดให้เสร็จสิ้นตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการดำเนินการ เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินโครงการจะดำเนินไปอย่างราบรื่น นอกจากนี้ยังมีแบบจำลอง Design Procurement Construction (PC) และ Design Procurement (EP) ซึ่งได้รับการคัดเลือกตามความต้องการและลักษณะเฉพาะของโครงการ

โรงงานเคมีภัณฑ์และเคมีภัณฑ์ละเอียด

บริษัทมีส่วนร่วมในแง่มุมต่างๆ ของวิศวกรรมเคมีและวิศวกรรมเคมีขั้นสูงในสาขาวิศวกรรมสัญญา รวมถึงเทคโนโลยีการผลิตและการประยุกต์ใช้แอมโมเนียสังเคราะห์ เมทานอล ยูเรีย มะนาวไนโตรเจน ไทโอยูเรีย และคาร์บอนแบล็ค

โรงบำบัดน้ำ

วิศวกรรมการบำบัดน้ำเป็นส่วนสำคัญของการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม และเป้าหมายหลักคือการทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์อย่างล้ำลึกผ่านวิธีการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งหรือข้อกำหนดการนำกลับมาใช้ใหม่ ในการใช้งานจริง กระบวนการบำบัดทั่วไป ได้แก่ การจ่ายสาร ออกซิเดชันของโอโซน การเร่งปฏิกิริยา การดูดซับ ฯลฯ ซึ่งโดยปกติจะรวมกันขึ้นอยู่กับความซับซ้อนขององค์ประกอบของน้ำและคุณลักษณะของสารก่อมลพิษ