คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ระบบดักจับคาร์บอนจากก๊าซธรรมชาติ (หรือที่เรียกว่าหน่วยดักจับ CO₂ ของก๊าซธรรมชาติ) เป็นชุดอุปกรณ์ที่ครอบคลุมซึ่งรวมการบำบัดเบื้องต้น การจับ CO₂ การทำให้บริสุทธิ์ และการนำ CO₂ กลับมาใช้ใหม่/การจัดเก็บ
หลักการสำคัญแตกต่างกันไปตามเส้นทางเทคโนโลยี: การดูดซับสารเคมีใช้ตัวทำละลายที่มีเอมีน- (เช่น MDEA, DEA) เพื่อทำปฏิกิริยากับ CO₂; การดูดซึมทางกายภาพอาศัยตัวทำละลายอุณหภูมิต่ำ- (เช่น เซเล็กซอล) ในการละลายCO₂; การแยกเมมเบรนใช้เมมเบรนโพลีเมอร์พิเศษในการคัดเลือกการซึมผ่านCO₂
สามารถลดปริมาณ CO₂ ในก๊าซธรรมชาติให้ต่ำกว่า 2% ได้อย่างเสถียร (หรือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% สำหรับก๊าซธรรมชาติที่มีความบริสุทธิ์สูง-) และดักจับ CO₂ ด้วยความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 95% ซึ่งเป็นหลักประกันสำคัญสำหรับการใช้ก๊าซธรรมชาติอย่างสะอาดและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน
หลักการทำงาน
กระบวนการทำงานของการดักจับคาร์บอนธรรมชาติ (โดยใช้ตัวอย่างเส้นทาง "การปรับสภาพ + เอมีน- + การทำให้บริสุทธิ์ CO₂" กระแสหลัก) สามารถสรุปได้เป็นหกขั้นตอนหลัก: การปรับสภาพก๊าซธรรมชาติ → การดูดซับ CO₂ → การสร้างตัวทำละลายใหม่ → การทำให้ CO₂ บริสุทธิ์ → การจัดเก็บ/การใช้ CO₂ → ก๊าซธรรมชาติที่บริสุทธิ์
การปรับสภาพก๊าซธรรมชาติ:CO₂-ที่มีก๊าซธรรมชาติ (ก๊าซดิบหรือก๊าซหุงต้ม) จะเข้าสู่ถังน็อคเอาท์ก่อนและกรองเพื่อกำจัดหยดของเหลว (น้ำ ไฮโดรคาร์บอนเบา) และอนุภาคของแข็ง (ฝุ่น สิ่งเจือปน) ที่มีขนาดอนุภาคมากกว่าหรือเท่ากับ 10 μm สำหรับก๊าซธรรมชาติที่มีปริมาณซัลเฟอร์สูง (H₂S มากกว่าหรือเท่ากับ 50 ppm) จะมีการเพิ่มหน่วยกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (เช่น การดูดซับถ่านกัมมันต์) เพื่อกำจัด H₂S- เพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของตัวทำละลายและการกัดกร่อนของอุปกรณ์ที่เกิดจากสารประกอบซัลเฟอร์
การดูดซึมCO₂:ก๊าซธรรมชาติที่ผ่านการบำบัดแล้วจะไหลขึ้นด้านบนจากด้านล่างของหอดูดซับ ในขณะที่ตัวทำละลายที่มีเอมีน 30-50%- (เช่น MDEA ซึ่งใช้พลังงานต่ำในการฟื้นฟู) จะถูกพ่นลงจากด้านบน ในเตียงบรรจุ (บรรจุด้วยการบรรจุแบบมีโครงสร้าง) ก๊าซและของเหลวสัมผัสกันเต็มที่: CO₂ ทำปฏิกิริยากับตัวทำละลายเอมีน (เช่น CO₂ + 2R₂NH → R₂NCOO⁻ + R₂NH₂⁺) เพื่อสร้างคาร์บาเมตที่เสถียร ซึ่งถูกลำเลียงไปที่ด้านล่างสุดของทาวเวอร์โดยการแยก CO₂ ที่ใช้ตัวทำละลายจากก๊าซธรรมชาติ
การฟื้นฟูตัวทำละลาย:ตัวทำละลายที่มี CO₂-เข้มข้น (เอมีนเข้มข้น) ที่เก็บรวบรวมที่ด้านล่างของหอดูดซับจะถูกสูบไปยังหอสร้างใหม่ ภายใต้อุณหภูมิสูง (110-130 องศา ) และความดันต่ำ (0.15-0.2 MPaG) คาร์บาเมตจะสลายตัวและปล่อยCO₂ ตัวทำละลายลีนเอมีนที่สร้างใหม่จะถูกทำให้เย็นลงที่ 40-50 องศาผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และรีไซเคิลกลับไปยังหอดูดซับ โดยมีอัตราการใช้ตัวทำละลายซ้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 99%
การทำให้ CO₂ บริสุทธิ์:ก๊าซCO₂ดิบที่ปล่อยออกมาจากด้านบนของหอฟื้นฟูประกอบด้วยไอระเหยและน้ำ ขั้นแรกมันจะผ่านเครื่องทำความเย็นเพื่อควบแน่นและแยกน้ำ จากนั้นเข้าไปในหอดูดซับถ่านกัมมันต์เพื่อกำจัดเอมีนที่ตกค้าง-ในที่สุดจะได้ CO₂ ที่มีความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 95% สำหรับสถานการณ์ที่ต้องการ-ความบริสุทธิ์ของCO₂สูง (เช่น เกรดอาหาร-) จะมีการเพิ่มหน่วยการกลั่นแบบไครโอเจนิกส์เพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ให้มากกว่าหรือเท่ากับ 99.9%
การจัดเก็บ/การใช้ CO₂:CO₂ บริสุทธิ์ถูกบีบอัดเป็น 15-20 MPa (สำหรับการจัดเก็บทางธรณีวิทยา) หรือ 2-3 MPa (สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม) ผ่านคอมเพรสเซอร์ สามารถฉีดเข้าไปในแหล่งน้ำมันเพื่อเพิ่มการนำน้ำมันกลับมาใช้ใหม่ (EOR) ใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมเคมี (เช่น การผลิตยูเรีย เมทานอล) หรือเก็บไว้ในชั้นหินอุ้มน้ำเกลือใต้ดินเพื่อให้เกิดการกักเก็บคาร์บอน
ผลผลิตก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์:ก๊าซธรรมชาติที่ออกจาก CO₂- จากด้านบนของหอดูดซับ ผ่านเครื่องกำจัดหมอกเพื่อกำจัดหยดตัวทำละลายที่ติดอยู่ (เอมีนที่ตกค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 ppm) จากนั้นจึงขนส่งไปยังท่อส่ง (ตรงตามมาตรฐานก๊าซธรรมชาติ GB 17820) หรือส่งไปยังกระบวนการปลายน้ำ (เช่น การผลิตไฟฟ้าจากก๊าซธรรมชาติ การจัดหาก๊าซในเมือง)
คุณสมบัติหลักของระบบดักจับคาร์บอนด้วยก๊าซธรรมชาติ
ประสิทธิภาพการดักจับสูง
ภายใต้การกำหนดค่ามาตรฐาน ประสิทธิภาพในการดักจับ CO₂ จะมากกว่าหรือเท่ากับ 90% ด้วยการดูดซับหลาย-หรือตัวทำละลายประสิทธิภาพสูง- จึงสามารถสูงถึง 99% ซึ่งช่วยลดปริมาณ CO₂ ในก๊าซธรรมชาติจาก 10-30% เหลือต่ำกว่า 2%
การบังคับใช้ที่กว้าง
สามารถจัดการกระแสก๊าซธรรมชาติที่มีความเข้มข้น CO₂ ตั้งแต่ 1% ถึง 50% และปรับให้เข้ากับก๊าซประเภทต่างๆ (ก๊าซธรรมชาติดิบ ก๊าซหุงต้ม ก๊าซที่ไม่ใช้สารเคมี-) โดยการเปลี่ยนตัวทำละลาย/เมมเบรน
การใช้พลังงานต่ำ
สำหรับระบบที่ใช้เอมีน- การใช้พลังงานจำเพาะของการสร้างตัวทำละลายใหม่คือ 2.5-3.5 กิกะจูลต่อตันของCO₂ ที่จับได้ (ต่ำกว่าตัวทำละลาย DEA แบบเดิม 20-30%) สำหรับระบบการดูดซึมทางกายภาพ การใช้พลังงานจะลดลงเหลือ 1.8-2.2 กิกะจูลต่อตันของCO₂
การดำเนินงานที่มั่นคง
ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติ (เครื่องวิเคราะห์ CO₂ ออนไลน์ เครื่องตรวจวัดความเข้มข้นของตัวทำละลาย เครื่องควบคุมอุณหภูมิ/ความดัน) เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์หลักแบบเรียลไทม์ เมื่อความเข้มข้นของ CO₂ ทางเข้าผันผวน (±20%) ระบบจะปรับอัตราการไหลของตัวทำละลายภายใน 20-30 นาที เพื่อรักษาประสิทธิภาพการดักจับที่เสถียร
ความต้านทานการกัดกร่อน
ส่วนประกอบหลัก (หอดูดซับ หอฟื้นฟู ท่อส่งก๊าซ) ผลิตจาก-วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน-FRP (ไฟเบอร์กลาส-พลาสติกเสริมแรง) สำหรับระบบแรงดันต่ำ- สแตนเลส 316L สำหรับระบบ-ระบบแรงดันสูงปานกลาง-เพื่อต้านทานตัวทำละลายเอมีนและการกัดกร่อนของ CO₂
ข้อดีของผลิตภัณฑ์ของบริษัทเรา
ในบริบทของเป้าหมายความเป็นกลางของคาร์บอนทั่วโลกและมาตรฐานคุณภาพก๊าซธรรมชาติที่เข้มงวด การออกแบบที่ประณีตเป็นรากฐานของการรับรองประสิทธิภาพในการดักจับและการใช้พลังงานต่ำ บริษัทของเรามีทีมวิศวกรมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากกว่า 25 ปีในด้านการแยกก๊าซและดักจับคาร์บอน คุ้นเคยกับมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศ เช่น GB 150 (ภาชนะรับความดัน), API 581 (การจัดการการกัดกร่อน), ISO 14064 (การบัญชีคาร์บอน) และ EPA Method 315 (การตรวจจับCO₂) เราออกแบบให้ปรับแต่งตามคุณสมบัติของก๊าซของลูกค้า (ความเข้มข้นของ CO₂ ปริมาณ H₂S องค์ประกอบของไฮโดรคาร์บอน) แรงดันใช้งาน และข้อกำหนดในการดักจับ: สำหรับระบบก๊าซธรรมชาติดิบ เราปรับสูตรตัวทำละลายเอมีนให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซึมร่วมไฮโดรคาร์บอนเบา- สำหรับระบบก๊าซไอเสีย เราได้เพิ่มหน่วยดีไนตริฟิเคชันเพื่อป้องกันไม่ให้ NOₓ ทำปฏิกิริยากับตัวทำละลาย เราละทิ้งเทมเพลต "ขนาดเดียว-พอดี-ทั้งหมด" และดำเนินการจำลองการถ่ายโอนมวล/การใช้พลังงานโดยละเอียด (ผ่าน Aspen Plus) สำหรับแต่ละโครงการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
บริษัทของเราใช้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัดตลอดวงจรชีวิตของโครงการ ครอบคลุมการออกแบบ การจัดซื้อ การผลิต และการว่าจ้าง ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ วิศวกรอาวุโสจะดำเนินการ-ตรวจสอบแบบข้ามและพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อขจัดข้อผิดพลาดในการออกแบบ สำหรับส่วนประกอบหลัก (บรรจุภัณฑ์หอดูดซับ ตัวทำละลายเอมีน เครื่องวิเคราะห์ CO₂) เราเลือกผลิตภัณฑ์จากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง- (เช่น บรรจุภัณฑ์ Sulzer ตัวทำละลาย BASF MDEA เครื่องวิเคราะห์ Emerson) และดำเนินการตรวจสอบขาเข้าตามข้อกำหนดทางเทคนิค (เช่น การทดสอบความบริสุทธิ์ของตัวทำละลาย การทดสอบประสิทธิภาพการบรรจุ) ในระหว่างการผลิต หอดูดซับ/การฟื้นฟูจะผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (UT สำหรับรอยเชื่อม RT สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังหนา-) และการทดสอบแรงดันอุทกสถิต (1.25 เท่าของแรงดันการออกแบบ) เพื่อให้มั่นใจในการปิดผนึกและความแข็งแรงของโครงสร้าง ก่อนส่งมอบ ระบบจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 100- ชั่วโมง- เพื่อยืนยันประสิทธิภาพในการดักจับ CO₂ การใช้ตัวทำละลาย และการใช้พลังงาน เพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
เราถือว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นเส้นชีวิตขององค์กร และมุ่งมั่นที่จะส่งมอบอุปกรณ์ที่ "ไม่มีข้อผิดพลาด"- แต่ละระบบผ่านการควบคุมคุณภาพหลาย-ระดับ: หอคอยการดูดซับ/การฟื้นฟูมีอายุการออกแบบมากกว่าหรือเท่ากับ 20 ปี และการเคลือบที่ต้านทานการกัดกร่อน- (สำหรับหอคอย FRP) มีความต้านทานละอองเกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 1500 ชั่วโมง ระบบการสร้างตัวทำละลายใหม่มีหน่วยนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนมากกว่าหรือเท่ากับ 90%) เพื่อลดการสูญเสียพลังงาน เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของระบบ (MTBF) เกิน 10,000 ชั่วโมง เราจัดเตรียมเอกสารรับรองคุณภาพที่ครบถ้วน รวมถึงใบรับรองวัสดุ รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย{10}} และรายงานการทดสอบประสิทธิภาพ และรับประกันว่าอัตราคุณสมบัติของโรงงานของผลิตภัณฑ์คือ 100%
บริการหลังการขาย-ที่มีประสิทธิภาพเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานของระบบอย่างต่อเนื่อง เมื่อได้รับคำขอบริการลูกค้า ทีมเทคนิคของเราจะตอบกลับเบื้องต้นภายใน 12 ชั่วโมง (24 ชั่วโมงทุกวัน) ผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือการประชุมทางวิดีโอ- รวมถึงการวินิจฉัยปัญหา (เช่น ประสิทธิภาพในการดักจับต่ำที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของตัวทำละลาย) และวิธีแก้ปัญหาเบื้องต้น สำหรับปัญหาที่สามารถแก้ไขได้จากระยะไกล (เช่น การปรับพารามิเตอร์ การสอบเทียบความเข้มข้นของตัวทำละลาย) เราแนะนำลูกค้าให้ดำเนินการแก้ไขปัญหาให้เสร็จสิ้นภายใน 24 ชั่วโมง สำหรับความต้องการการบำรุงรักษานอกสถานที่ (เช่น การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) เราจะจัดส่งวิศวกรภายใน 48 ชั่วโมง (ในประเทศ) หรือ 72 ชั่วโมง (ระหว่างประเทศ) หลังจากยืนยันความต้องการแล้ว นอกจากนี้เรายังให้บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำ (เช่น การวิเคราะห์ตัวทำละลายประจำปี การตรวจสอบการกัดกร่อน) และการรับประกันการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์
ระบบดักจับคาร์บอนจากก๊าซธรรมชาติของเราได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมพลังงาน พลังงาน และเคมี เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูง ลูกค้าทั่วไป ได้แก่: การลดการปล่อยคาร์บอนในโรงงานแปรรูปก๊าซธรรมชาติ ก๊าซธรรมชาติ-ในโรงไฟฟ้าที่ใช้ก๊าซธรรมชาติ ดักจับ CO₂ การแยกก๊าซ CO₂ ของก๊าซธรรมชาตินอกชายฝั่ง และโครงการกู้คืน CO₂ ทางอุตสาหกรรม
บริษัทของเรามีรูปแบบความร่วมมือที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน:
● การจัดหาโครงการแบบครบวงจร: ให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ การผลิต การติดตั้ง ไปจนถึงการทดสอบการใช้งาน และส่งมอบระบบที่พร้อมใช้งาน-เพื่อ-
● การขายอุปกรณ์: ขายส่วนประกอบหลัก (หอดูดซับ หอฟื้นฟู ปั๊มหมุนเวียนตัวทำละลาย) แยกต่างหากสำหรับลูกค้าที่มีความสามารถในการติดตั้ง-ด้วยตนเอง
● บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษา: ดำเนินการและบำรุงรักษาระบบในระยะยาว- โดยเรียกเก็บเงินตามระยะเวลาการบริการหรือความสามารถในการดักจับ CO₂
● บริการดักจับคาร์บอน: ลงทุนและดำเนินการระบบ เรียกเก็บเงินตามปริมาณ CO₂ ที่จับได้ ช่วยลดแรงกดดันในการลงทุนเริ่มแรกของลูกค้า
ป้ายกำกับยอดนิยม: การดักจับคาร์บอนด้วยก๊าซธรรมชาติ ผู้ผลิตการดักจับคาร์บอนด้วยก๊าซธรรมชาติ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การดักจับคาร์บอน, การดักจับคาร์บอนไดออกไซด์, การดักจับคาร์บอนด้วยความเย็นยิ่งยวด, การดักจับคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยความเย็นจัด, การดักจับคาร์บอนตามธรรมชาติ, การดักจับคาร์บอนจากก๊าซธรรมชาติ